Introduction du produit de la ligne de production de tuyaux PPR

Processus de production de tuyaux PPR
Matières premières + Masterbatch → Mélange → Alimentation sous vide → DÉSIN MATRIFICATIONS → Extrudeur à vis unique → Extrudeur de ligne de couleur → Moule en spirale → Manchon de dimensionnement → Boîte de mise en forme de vide à pulvéris
Comment résoudre les problèmes rencontrés lors de la production de tuyaux PPR
1. Il y a des marques de scorch à la surface du tuyau . Les raisons possibles sont que la température du corps de la machine ou de la tête est trop élevée; La tête et le filtre ne sont pas nettoyés; Il y a des impuretés dans les pastilles; La stabilité thermique des matières premières est mauvaise ou le stabilisateur thermique est trop peu; L'instrument de contrôle de la température échoue .
2. Il y a des rayures noires à la surface du tuyau . Les raisons possibles sont que la température de la tête est trop élevée et que le filtre n'est pas nettoyé .
3. La surface du tuyau est terne . Il se peut que la température de la matrice soit trop basse ou trop élevée .
4. Il y a des rides à la surface du tuyau . Il se peut que la température autour de la matche soit inégale; L'eau de refroidissement est trop chaude; la traction est trop lente .
5. La paroi intérieure du tuyau est rugueuse . Il se peut que la température de la tige du cœur soit basse; La température corporelle est trop basse; La température de vis est trop élevée .
6. Il y a des fissures sur la paroi intérieure du tuyau . Il se peut que le matériau ait des impuretés; La température de la tige centrale est trop basse; La température corporelle est faible; La vitesse de traction est trop rapide .
7. La paroi intérieure du tuyau est inégale . La température de vis peut être trop élevée; La vitesse de vis est trop rapide .
8. Il y a des bulles sur la paroi intérieure du tuyau . Le matériau peut être humide .
9. L'épaisseur de la paroi du tuyau est inégale . La matrice et la matrice de noyau ne peuvent pas être alignées; La température de la tête est inégale; Le traction est instable; l'air comprimé est instable .
10. Le tuyau est plié . L'épaisseur de paroi du tuyau peut être inégale; La température autour de la tête est inégale; La rainure de refroidissement de la tête et le centre de coupe de traction ne sont pas alignées; Les trous aux deux extrémités de la rainure de refroidissement ne sont pas concentriques .
11. Le produit est cassant . Le degré de plastification du corps peut être insuffisant; La vitesse de vis est trop rapide; La température de la tête est trop basse; La viscosité de la résine est trop élevée .
12. Le rétrécissement longitudinal ou transversal du tuyau peut être grand . La différence radiale entre le manchon de dimensionnement et le diamètre intérieur de la matrice peut être grande (transversale); La vitesse de traction est trop élevée (longitudinale) .
13. La décharge lente soudaine peut être causée par une température élevée dans la section d'alimentation de la vis, de l'eau entrant dans le corps de la machine ou de la pression de fusion basse dans la tête de la tête .